分散乳化罐的配置及作用： 分散乳化罐的结构主要由罐体、罐盖、马达、轴封、传动装置、分散盘等组成，用于分散、搅拌、乳化、研磨、混合、粉碎等操作，可在短时间内处理材料，生产效率非常高。客户在定制分散式乳化罐时需要做很多准备工作，因为分散式乳化罐的设计需要根据科技提供的各种参数来确定，所以客户在定制分散式乳化罐时尽量提供更多的使用要求，方便定旺员工根据客户提供的参数来制定合适的分散式乳化罐配置。 分散乳化罐的罐体与罐盖可以设计成单层、双层、三层等（按具体要求工艺设计），双层与单层结构的分散乳化罐可在夹

发酵罐是生物制药，食品加工行业常用的一类设备。原理是利用机械搅拌器的作用，使空气和醪液充分混合，促使氧在醪液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气。该设备主要用于生化发酵生产。 发酵罐工作过程即微生物反应过程，是指由微生物在生长繁殖过程中所引起的生化反应过程。根据微生物的种类不同（好氧、厌氧、兼好氧厌氧），可以分为好氧发酵和厌氧发酵两大类。好氧发酵是指在发酵过程中需要不断地通人定量的无菌空气，如利用黑曲霉进行柠檬酸发酵、利用棒状杆菌进行谷氨酸发酵、利用黄单抱菌进行多糖发酵等等。厌氧是

不锈钢反应釜具有电加热迅速、不污染环境、不需要燃气锅炉全自动电热式、方便使用等特性。广泛运用于石油、化工类、橡胶、农药、染料、医药、食品，用于完成化工类、硝化反应、加氢裂化、烃化、汇聚、缩合反应等加工工艺全过程。它是以反应物质充分混合为前提的。用于电热式、冷却和冷凝。 电加热反应釜具有电热式迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、不锈钢反应釜电热式、不需要燃气锅炉全自动电热式、方便使用、质优价廉的特性。广泛运用于化工类、制药、食品等行业，材质为304不锈钢板。 基本原理和特性： 原材料和开口可按

反应釜和搅拌罐这两个产品，其实这两种设备没有特别明确的分界点，反应釜也可以叫做搅拌罐，部分搅拌罐也可以叫反应釜。反应釜与搅拌罐都是用于搅拌、混合的容器，反应釜的结构都是设计成密闭形式的，搅拌罐是可以设计成开盖式的罐体，也可以设计成密闭形式的罐体，如果真要明确的区分反应釜与搅拌罐，可以从以下几点区分： 1、结构：反应釜的上盖都是封头结构或者锥形结构；搅拌罐的上盖可以是平盖结构、也可是封头结构。 2、密封：反应釜密封要求高，要选用机械密封；搅拌罐的密封形式根据要求制作成机械密封或填料密封。 3、成本

发酵罐是微生物发酵的工业设备。它的主体一般是不锈钢板制成的主缸，体积从1m到百米不等。在设计和加工中应注意严格合理的结构。它可以承受蒸汽灭菌，具有一定的操作灵活性，大限度地减少内部附件(避免死角)，具有很强的物料和能量传递性能，可以调节方便清洗，减少污染，适用于各种产品的生产，降低能耗。今天就分享下关于发酵罐的5个发酵特点： 1、空罐的准备工作取下发酵罐，清洗发酵罐、装入材料、盖住罐盖、拧紧罐盖的螺栓。校准酸碱度和溶解氧电极，将电极插入罐盖上的传感器接口，并及时锁紧螺母。混合马达接口，pH,DO